混合絮凝沉淀池的处理工艺采用“接触絮凝沉淀水处理技术”。本技术是传统絮凝沉淀技术的发展与创新，根据微水动力学原理、胶体物理化学理论，融合利用湍流涡旋控制原理及边界层分离理论，使得混合效率高，药剂利用充分，絮凝形成的矾花粒度好，尺度合适，密度大，沉淀既利用了浅池沉淀原理，又增加和强化了接触絮凝及过滤网捕作用，小颗粒泄漏少，沉后水浊度低，絮凝沉淀池沉后出水浊度不大于3NTU，滤后出水在1NTU以下。

混合

混合是原水与混凝剂进行充分混合的工艺过程，是进行絮凝和沉淀的重要前提，混合是混凝剂的水解产物迅速混合到水体的每一个细部，并使水中胶体颗粒脱稳的过程。

混合的方式有很多种，常见的有静态式混合器混合、 机械混合器混合和高效多段混合器混合。

絮凝

絮凝过程就是使具有絮凝性能的微絮粒相互碰撞，从而形成较大的絮粒，以适应沉淀分离的要求。为了达到理想的絮凝效果，必须具备两个主要条件，一是具有充分絮凝能力的颗粒；二是保证颗粒获得适当的碰撞接触而又不致破坏的水力条件。

絮凝池的形式根据水质、水量、净水工艺高程布置、沉淀池形式及维修条件等因素确定，其形式有：折板絮凝池、 机械絮凝池和高效絮凝池等。

沉淀

沉淀工艺是指在重力作用下悬浮固体从水中分离的过程，它担负着去除80～99％以上悬浮固体的作用，是主要的净水构筑物之一。

沉淀池的常用形式有很多：平流沉淀池、斜管沉淀池、斜板沉淀池等。

技 术 优 势

处理效率高、占地面积小

由于“接触絮凝沉淀水处理技术”中的絮凝、沉淀部分都相应的采用了高效的处理设备，使整体技术与传统工艺技术相比具有絮凝时间短等特点，絮凝时间仅为10分钟。沉淀池上升流速大，这样就缩短了水在处理构筑物中的停留时间，使处理效率提高，节省占地，大大降低絮凝沉淀池的土建投资，较其它常规水处理工艺节省占地近40～50％,同时节省基建投资30%以上，正是由于絮凝沉淀池出水水质较好，使得过滤滤速增大、反冲洗周期延长，减少了滤池的占地面积以及反冲洗水的水量浪费，从而节约了滤池的投资及运行费用。

抗冲击负荷能力强、适用水质广泛

由于絮凝效果好及絮凝池、沉淀池均利用接触絮凝过滤网捕作用，因此本技术抗冲击负荷能力强。当水量、水质有些变化时，“接触絮凝沉淀水处理技术”中的斜板沉淀设备加强了接触絮凝作用，使得沉淀池按2.5mm/s的上升流速设计时尚有很大潜力，此时沉淀设备斜板区的絮体粒子动态悬浮区充分发挥作用达到去除水中粒子的目的。所以“接触絮凝沉淀水处理技术”抗冲击负荷能力强。且此项工艺设备对处理低温低浊水、高浊水、微污染水来说都是非常有效的。

制水成本低、经济效益显著

由于采用先进的絮凝、沉淀设备，比常规工艺节省投药量；由于主体设备采用优质材料加工而成，因此使用年限长，降低投资折旧率；主体净化部分无机械设备，节省大量电费；本工艺操作简单，可减少管理人员，降低运行管理费；设备整体水头损失小，取水泵的运转扬程降低，降低了水泵的经常运行费用。

运行启动方便、操作简单

本工艺设备运行初期不需复杂的启动调试，工艺设备安装完毕后，投药正常，1小时即可得到理想的出水水质。整个工艺无需机械设备。采用电动蝶阀快开排泥，使操作管理更简单、方便。

施工简便、设备使用年限长

絮凝沉淀池采用矩形池体更便于施工，由于主要设备采用优良的材质，使得设备使用年限较长。

总之，此项水处理技术具有占地面积小、处理效率高，出水水质好、投资省、制水成本低等特点。